缺氧自动化化肥机厂房设计方案

前期没有把空间计算好 导致下面抽气的设施太拥挤 不过还好可以正常运作

这其实也是在缺氧吧看某位大佬做的自动化肥收集厂之后做出来的

原理就是 化肥机产生化肥 然后再每天固定的一个时间点 也就几秒钟的时间 时刻传感器会激活化肥机下面的门

化肥就会掉落到抽气间(也就是上图有几个气泵的区域)

其中中间的气泵跟上部的空间相连 可以直接把产生的天然气抽进天然气库

两边的小气泵分别负责将空间中的气压抽的比上下都低 当比上下都低的时候 打开下面的自动门

自动门打开的同时 肥料就落到下面的收集区域了 收集区域小人过来收集就可以了

自动门打开的同时 下面的其他气体(二氧化碳)就会往上涌 气压升高自动门关闭 关闭之后小气泵还可以将二氧化碳抽往二氧化碳处理区域

1、温度

隔一层一个冰萝卜，温度是逐层下降的。

所以完全不用担心产热和过热的问题。

2、数目

个人认为两个天然气泉和12个化肥机可以正好带的动10台天然气发电机

一个天然气泉大约可以带动3个天然气发电机 两个就是6台

3个化肥机产出和1台发电机对等 那么12台化肥机就是4台天然气 加在一起由于损失或者不正常运行等其他问题

勉强可以带的动九台 加上后期油井采油 还有炼油厂产生天然气 这些天然气产出加在一起 带动10台没问题

然后10台产出的污水加上生活污水给化肥机供污水绰绰有余。

3、水处理

产出的污水可以给化肥机供应 多出来的部分可以给下面的芦苇

这样收集化肥的同时可以收集芦苇

并且芦苇只需要温度条件 对气体的气压没有限制 就像现在这样下面的气压已经只有200克的时候照样可以处理污水

天然气发电机产生的污水温度一般都超过35度 所以当芦苇温度低的时候 污水可以给芦苇升温以达到温度要求

当温度过高时芦苇不成长 这样水温给芦苇加温的效果就没有了 再跟上面的低温环境换热 又回到可以生长的温度

要求就是水管一定要完全绝热